移库交接滞后引发空位查找（货格深处余货先取出核对）

货格深处余货先取出核对

补货前，补货员查看货格后部是否仍有余货。看不到底部时，不直接用新箱把原货推到更深处。取出的余货先核对批次和包装状态。可继续拣选的货品放回清楚标识的位置。不明散件移到待核区并注明发现货位。补货完成后复看前后层次，避免新货遮住仍需优先使用的余货。

临时货位需要明确有效范围

临时货位增加后，拣货人员需要知道哪些位置可以取货。地面摆着货物，不代表该处已经进入可拣范围。临时编号与正式库位相似时，手工记录容易写错。货物移回货架后，原临时位置也需要结束使用。空地重新放入其他货物，旧纸牌可能继续造成误认。补货人员与拣货人员需要查看同一份位置状态。临时货位不能只留在当班人员的记忆里。位置清单保留启用与停用信息，便于换班接续。

新旧库位标识交叠影响找货

库位编码更新后，立柱上的旧漆号仍然清晰可见。新入库的货物按新编码上架，部分拣货单却沿用了旧编号。支援人员到达巷口后，需要反复核对货架位置。熟悉旧号的员工也会把新单带到原来的货位。编码对照表留在办公室，现场查找增加了往返。标签清理与单据更新没有同步，找货时间被拉长。