箱体空隙扩大运输晃动，替代包材难以适配线边料架

包装规格调整后旧照片仍用于装车确认

包装方案调整后，装车人员继续参照原有照片。新包材的厚度和折边方式与旧样不同。现场按旧位置放置固定材料，部分箱角未得到支撑。发货照片只拍摄车门附近，内侧加固状态没有完整保留。到货发现货物移动后，双方难以逐处对照。旧样图仍留在作业位置，新要求只通过口头传达。换班人员没有看到包装变化的具体说明。包装样式与现场确认资料出现版本差异。

装车顺序跟随实际卸货站点

装车清单先按计划卸货顺序排出站点。先卸货物安排在能够取到的位置。途中改站时，调度把调整后的顺序交给装车负责人。已经装入的货物需重新查看取货通道。不能只修改纸面顺序而让先卸货仍压在最里面。装车结束后记录各站货物位置，交司机核对。

重心偏向一侧的货箱单独固定

装箱时记录重件在箱内的大致位置。搬运人员按标识选择托举方向。箱内留空处按既定包装方案填充，避免重件途中移位。码托时不把重心明显偏移的箱体放到悬空边缘。固定带收紧后查看箱面是否受压变形。装车复核将异常变形箱退回检查，不能再用外膜遮盖。

护角变化使装车尺寸出现偏差

货物增加护角后，托盘实际外廓变大。装载安排仍使用未加护角的包装尺寸。车辆到位后，原计划并排摆放的货物难以贴合车厢。现场临时调整垛型，部分箱体失去了完整支撑。剩余空隙没有与加固材料匹配，运输中容易发生位移。卸货人员需要先整理倾斜货垛，才能继续搬运。