奶罐清洗残留牵连下一班交货-料线末端颗粒差异影响均匀采食-饮水器高度滞后造成垫料潮湿

饮水支路维修后看末端供水

维修人员先标明停用的支路范围。拆换部件按设备要求处理。恢复供水后，到末端查看实际出水情况。各栏反馈分别记录，不以总管有水代替末端确认。未恢复的栏位交当班负责人安排接续。维修记录写明替换部位及仍需观察的位置。

料线末端与前段饲料形态不同

饲料沿料线输送后，末端料槽中的细碎部分较多。前段和后段的采食情况出现差别。日常检查只看料槽是否有料，没有分别记录颗粒状态。养殖人员发现群体长势不齐后，重新沿线查看。料线转接与末端落料位置进入检查范围。统一投料记录难以完整反映不同位置的实际供料。

装猪台坡度偏大延长上车过程

装车台与车厢高度衔接不平，生猪上行时不断停步。后方人员继续引导，台面出现相互挤靠。等待上车的群体集中在通道入口。车厢内尚未完成分隔，先上车部分也难以稳定站位。装车过程被多次暂停，原发车安排随之延后。现场记录主要关注过磅结果，没有完整记下等待状态。到场后的变化需要结合装车过程回查。台面条件影响了运输开始前的交接。

分群调整保留实际栏位

群体重新分栏后，原栏位记录需要跟随变化。只登记移出数量，接收栏位仍可能缺少来源信息。外观相近的群体不能凭记忆长期辨认。临时借栏也需要明确实际占用状态。清空栏位尚未完成收整，不能直接视作可接新群。投喂人员需要知道各栏当前对应哪一群体。后续称重与日常观察也要采用新的位置关系。调整完成后保留移出与移入对应，便于换班接续。