不同地块货源混装削弱批次对应_采摘时间与发货扫描存在空档_礼盒缺少等级标识影响验收

直播口头库存高于实际可采货量

直播介绍沿用了前期估计的库存，田间实际可采货量已经变化。接单端持续收进订单，产地却未同步更新可用清单。采收开始后，符合展示等级的果品不足。人员先从其他地块调货，再重新分级。新增货源的外观与原展示样品不完全一致。打包端需要区分原货源和调入货源。部分订单转入等待确认，原发货次序被改变。销售口头信息没有与田间可交付货物保持对应。

边界等级集中待复核

接近等级边界的产品需要有明确的待判位置。分级人员拿不准时，不能随意放进最近的合格筐。待复核产品不断增加，会占用原有操作台面。接手人员需要知道争议集中在哪种外观特征。同类争议采用共同样品，便于保持判断一致。复核结果需要回到实际产品所在容器。不能只在口头讲清结论，却留下没有状态的货筐。边界产品处理结束后，分级清单才便于准确归集。

样品更新保留前后差别

分级参考样品存放后，外观可能逐渐变化。果面失水会影响光泽与触感。更换样果时，需要让各分级位置知道采用了新样。旧样继续留在台边，容易形成两套判断依据。不同班次使用不同样品，结果可能难以直接比较。样品需要对应当前订单要求。展示用途的样果不能自动代替验收样品。样品状态与适用范围清楚，现场才容易连续分级。

机械分选后保留人工复看位置

分选设备按照设定特征把产品送往不同出口。进入出口不代表所有外观缺陷都已经识别。果柄遮挡与果面朝向可能影响观察。人工复看位置需要能够接住设备连续送来的货物。临时抽走人员，会使待复看产品积在出口。合格筐与待查筐需要保持清楚区别。设备参数调整后，已经分出的产品也要确认适用状态。人工与设备各自完成的范围需要能够相互接续。