不同地块货源混装削弱批次对应，采摘时间与发货扫描存在空档

果面缺陷在复核位统一判定

分选人员遇到未列明的外观情况时，先保留代表性样品。负责人结合当前订单要求作出具体判定。判定内容传到同批其他工位。已经分出的相关产品列入复看范围。不能由每个工位临时采用各自的处理习惯。复核结束后将本次样品与说明对应收存，供同批后续使用。

分级结束保留零散余货身份

整筐装满后，台面可能留下少量不同等级的产品。余货数量少，也需要保留来源与等级。直接凑进下一批货，会改变原有批次关系。清台人员需要区分可装余货与待处理产品。重新装筐时，容器标签应当对应实际内容。零散产品不适合只靠摆放左右来辨认。收工交接保留余货位置，下一班才知道哪些内容尚未结清。台面清空与批次处理完成需要分别确认。

装箱净重不混入周转筐重量

称重人员先核对本批采用的包装形式。空箱与垫材按实际配套状态确认重量。秤台归零后再放入待称产品。不同规格箱体换用时，重新核对扣重依据。标签上的净重与称重记录对应。发现连续偏差时，暂停该工位并复查近期已装箱产品。