安全库存释放缺少交接记录，退货状态遗漏影响正常分配

隔离空间不足导致临期货混放

临期物料需要单独存放，隔离区域却被正常库存占用。现场仅在原货位贴上纸条，库存状态没有同步调整。拣货人员按正常任务取货，容易忽略脱落的临时标记。新到货物继续叠放，临期箱被压在托盘底层。巡查只能看到外侧包装，难以确认整托货的状态。批次核对延后到发料环节，影响了订单配货。

留样取用计入批次去向

物料送去留样后，实物已经离开普通储位。留样数量没有单独登记，盘点时容易被算作缺失。样品暂时放在检验台，也需要保持批次标识。检验结束后的剩余物料不能直接混回可用库存。样品是否保留、返还或另行处置，需要有清楚状态。同款物料连续到货，留样容器更容易相互混淆。样品标签对应原批次，后续结果才有明确对象。检验记录与样品实物需要能够相互查找。

外箱换标后内包装信息仍不一致

收货时发现外箱标签破损，现场补贴了新的批次标记。补标依据来自到货单，箱内小包装没有同步核对。拆零发料后，小包装上的日期与外箱记录出现差异。原托盘已经拆开，散料分布在不同的线边位置。复核人员需要逐处收集标签信息。部分空外箱已经进入回收区，原包装状态难以还原。补标记录没有注明核对范围，接班人员无法判断哪些内容已确认。后续出库暂时转为逐箱查看。