育苗土未腐熟原料影响床面状态，苗棚通风位置形成局部长势差_育苗与定植

苗盘堆放留意叶片受压

苗株长高后，原来的叠盘间距可能已经不足。上层盘底接触下层叶片，会改变苗体形态。装车时看起来排列整齐，卸车后仍可能出现折叶。带托架运输需要查看实际支撑位置。堆放高度不能只按照空盘承受能力决定。叶片带水时相互贴压，后续分盘也更困难。卸车人员逐层取盘，便于发现中间层变化。受压苗与正常苗分开查看，避免直接并入定植队列。

受潮种子混入备播批次

种子袋在储放期间受潮，外层重新变干后不易察觉。备播时不同储放位置的种子被放在一起。苗床出苗后，部分区域长势偏弱且不整齐。原包装信息没有与播种位置完整对应。育苗人员回查问题时，难以区分储放差异与床面差异。后续补苗需要重新确认可用苗量。

空穴补苗保留苗龄差异

苗盘补播后，新苗与原苗进入不同生长阶段。补齐穴数不代表整盘已经达到相同状态。分苗时需要查看各穴苗株的实际情况。较小幼苗混入待交盘，会影响整批交付判断。接苗人员应当知道是否存在分次补播。定植安排需要对应可用苗株，而不是只按盘数计算。暂时留圃的苗盘需要继续保留原身份。后续补交与首次交付分别记录，便于田间接续。

育苗土原料未充分处理便混入床面

育苗土配制时加入了尚未充分腐熟的原料。装盘后的外观看起来均匀，浇水后局部床面出现异样。幼苗长势也开始出现差别。育苗人员回查原料来源，发现不同袋次的处理状态不一。原料用量没有对应到具体苗盘，问题范围难以直接划清。已经出苗的盘格需要逐处查看。待交付清单暂时按可用苗株重新整理。基质准备阶段的差异延续到了成苗确认。