夜班支援人员遭遇编码差异-高位标签反光拖慢取货-收货暂存挤占拣货通道

呆滞物料占据便捷取货位置

慢流物料长期放在靠近出库口的低层货位。经常领取的包材被安排在更远的高架区域。普通拣货因此依赖叉车配合，人工取货难以独立完成。待搬移的呆滞料没有明确去向，腾位任务反复推迟。新品入库继续占用临时位置，货位布局更加零散。出库高峰时，搬运距离与等车时间同时增加。

货格深处余货先取出核对

补货前，补货员查看货格后部是否仍有余货。看不到底部时，不直接用新箱把原货推到更深处。取出的余货先核对批次和包装状态。可继续拣选的货品放回清楚标识的位置。不明散件移到待核区并注明发现货位。补货完成后复看前后层次，避免新货遮住仍需优先使用的余货。

拣货推车按订单格口存放

推车出发前检查格口编号是否清楚。任务单上的订单号与推车格口建立对应。货品超出格口时，另设带相同订单标识的周转容器。不同订单的同款商品不能临时堆成一层等待记忆分开。途中撤销的订单保留待退标记。推车交到复核位时，同时交清附加容器和撤销项。

拣货缺货先查临时移位记录

任务货位没有足量实物时，拣货员登记实际找到的数量。库管先查该货位近期补货与移库单。暂放在通道边的货品需核对原移位编号。未经确认的相邻货位散件不直接拿来补足。确认可用货源后，更新拣货任务的实际取货位置。仍然缺少的数量交业务岗位处理，保留原订单缺口。