礼盒缺少等级标识影响验收|不同地块货源混装削弱批次对应|样板果与整批发货等级不一致

分级台照明变化影响外观判断

果品表面颜色在不同光线下可能呈现不同效果。分级台一侧靠窗，另一侧处于阴影中，判断条件并不一致。操作人员换到另一位置后，需要重新辨认样品外观。灯罩积尘也会改变台面照明。不能把照片中的亮度直接当作实物色泽。样果与待分货物放在同一查看条件下，才便于比较。光照变化明显时，原先的边界等级需要继续复核。分级记录保留具体判断条件，有助于解释班次间差异。

边界等级集中待复核

接近等级边界的产品需要有明确的待判位置。分级人员拿不准时，不能随意放进最近的合格筐。待复核产品不断增加，会占用原有操作台面。接手人员需要知道争议集中在哪种外观特征。同类争议采用共同样品，便于保持判断一致。复核结果需要回到实际产品所在容器。不能只在口头讲清结论，却留下没有状态的货筐。边界产品处理结束后，分级清单才便于准确归集。

尺寸分档工具对照当前订单

分档开始前，操作员查看订单采用的规格说明。量规或筛孔标识与本轮要求逐项对应。沿用上一单工具时，先确认是否需要更换。边界规格的产品单独复核。分档容器贴上本轮等级标签。换单后清点台面余货，避免旧等级产品混入新单。

装箱净重不混入周转筐重量

称重人员先核对本批采用的包装形式。空箱与垫材按实际配套状态确认重量。秤台归零后再放入待称产品。不同规格箱体换用时，重新核对扣重依据。标签上的净重与称重记录对应。发现连续偏差时，暂停该工位并复查近期已装箱产品。