包装反馈未回到备料环节 循环器具回收缺少去向记录 内衬省略增加瓶罐碰撞

车厢空隙未固定使整垛向侧面移动

车辆外廓能够容纳整托货物，托盘之间却留有较大空隙。装车人员按原数量完成装载，没有继续固定间隔位置。车辆转弯后，货垛向空侧偏移。外侧缠绕膜仍然完整，底部纸箱已经受到挤压。卸货叉车难以直接插入原来的托盘孔位。司机与收货人员先调整垛型，再继续卸车。原定卸货窗口因此被延长。装车数量核对没有反映货物在车厢中的稳定状态。

破损箱重包保留原箱号

货箱破损后，先核对箱内货品是否散失。重包前将原箱号写入处理记录。新箱内商品逐项复点，与原装箱明细对应。需要换新箱号时，记录新旧箱号关系。原有破损标签与失效运单从发运面撤下。装车清单更新后再放行，防止同一箱货出现两个有效运单。

纸箱替代循环箱影响线边摆料

循环箱回收不及时，包装台改用一次性纸箱发料。纸箱尺寸与线边料架格口不匹配，整箱无法放入指定位置。车间先拆箱再分装，原本连贯的补料动作被打断。拆下的标签没有跟随全部散料，批次对应变得困难。空纸箱堆在通道旁，回收人员需要额外清运。循环箱仍被其他工序占用，后续发料继续依赖替代包材。