打包赶工时保温材料放置不完整，果品小份分装改变包装损耗，采摘时间与发货扫描存在空档

打包赶工时保温材料放置不完整

果品包装按件计工，作业人员持续追赶待发订单。冰袋放在台面另一端，忙时需要离开当前位置取用。部分纸箱完成封口后，才被发现没有放入原定保温材料。复核人员拆开待发箱，原有装车顺序被打乱。已经混入集货区的箱子难以从外观直接辨认。打包进度与装箱内容之间出现了确认空档。

样品更新保留前后差别

分级参考样品存放后，外观可能逐渐变化。果面失水会影响光泽与触感。更换样果时，需要让各分级位置知道采用了新样。旧样继续留在台边，容易形成两套判断依据。不同班次使用不同样品，结果可能难以直接比较。样品需要对应当前订单要求。展示用途的样果不能自动代替验收样品。样品状态与适用范围清楚，现场才容易连续分级。

返选果保留原来料批次

复核台退回的果品放入有标识的返选筐。筐卡注明原来料批次及退回原因。重新分选时，不直接倒入另一批正常来料。可归级产品按确认结果回到对应容器。仍不符合要求的部分另记去向。本批完成后核对正常产出、返选产出和未采用数量。

果面缺陷在复核位统一判定

分选人员遇到未列明的外观情况时，先保留代表性样品。负责人结合当前订单要求作出具体判定。判定内容传到同批其他工位。已经分出的相关产品列入复看范围。不能由每个工位临时采用各自的处理习惯。复核结束后将本次样品与说明对应收存，供同批后续使用。