高位标签反光拖慢取货_拣货波次过碎增加巷道折返

支援人员跨库作业遇到不同编码习惯

原料仓与成品仓使用不同的库位排列方式。支援人员拿到任务单后，沿熟悉的方向进入货架区。货架上的编号次序与原工作区域不同，查找需要重新开始。夜班照明较弱，远处的巷口牌不易辨认。带班人员正处理收货，无法持续陪同找货。部分任务因此集中在熟悉库区的员工手中。支援人手增加后，实际可独立完成的取货任务仍然有限。跨库任务交接还需要包含位置规则和现场标识。

拣货推车按订单格口存放

推车出发前检查格口编号是否清楚。任务单上的订单号与推车格口建立对应。货品超出格口时，另设带相同订单标识的周转容器。不同订单的同款商品不能临时堆成一层等待记忆分开。途中撤销的订单保留待退标记。推车交到复核位时，同时交清附加容器和撤销项。

移库未完成便按新位置下发任务

物料的库位记录已经改到新巷道，原托盘仍在旧位置。移库人员先去处理另一项搬运，没有留下完成标记。新下发的拣货任务指向空货架。员工沿新巷道查找后，又返回收货台询问。旧位置的托盘外侧没有待搬提示，其他人以为移库已取消。同一物料在交接中出现不同位置说法。原订单暂时缺料，复核台无法合并发货。查到实物后，仓库还需确认新的搬运是否继续执行。

相似包装商品先对编码再取货

拣货员到货位后，先核对货位牌和任务中的位置。包装外观相似时继续查看商品编码及规格。同名不同容量的商品不能凭盒面颜色代拣。取货数量按任务的计量单位清点。整箱与单件换算不清时，先查看商品资料中的包装关系。复核位发现错规格后，追到具体货位调整摆放标识。